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正确选择除尘布袋的八大因素

发布时间:2018-07-09 发布者:开户送体验金网站大全

除尘布袋就像是除尘器的心脏。所以选择一个好的除尘布袋对于除尘器来说至关重要。对于除尘布袋来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的较高承受温度,二是气体温度   在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其较高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体   采取降温措施,对低于露点温度的气体   采取提温措施。

除尘布袋系统具备的故障备用方式优越,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,可大大提高系统级可靠性和可维修性。如电除尘器一旦某一电场下仓泵故障即可停止此电场仓泵的输送,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。而不影响其它电场仓泵工作,这对维修是有利的。

布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质和除尘器的清灰方式的不同来选择不同类型的除尘布袋。

正确选择除尘布袋的八大因素:

一、根据粉尘性质选用除尘布袋

1、粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。防静电除尘布袋专门用于具有荷电性的粉尘。

2、粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘是吸湿性的而且黏着性强,就选择防水覆膜滤料的除尘布袋。

二、根据除尘器设备的清灰方式选择除尘布袋

1、脉冲袋式除尘器。通常采用带框架的外滤除尘布袋圆袋。要求选用厚实,耐磨,抗张力强的滤料做除尘滤袋。

2、机械振动类袋式除尘器。要求选择滤料薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波的除尘布袋。

3、反吹类袋式除尘器。应该选择质地柔软,结构稳定,耐磨性好的除尘布袋滤袋。

三、除尘器的处理风量(Q):处理风量是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是除尘布袋设计中重要的因素之一。

根据风量设计或选择除尘布袋时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

四、根据含尘气体性质选用除尘布袋

1、气体的化学性。在各种炉窑烟气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等化学成分。所在以选择除尘布袋滤袋时应根据烟气中所含有化学成分进行合理选择耐酸,耐碱、   的除尘布袋。

2、气体温度。气体温度低于130℃选择常温除尘布袋,温度在130℃-260℃之间选择高温除尘布袋。

3、气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态:干燥气体(相对湿度在30%以下),一般状态(相对湿度在30%-80%之间)和高湿气体(相对湿度80%以上)。当气体湿度高就应该选择覆膜防水布袋。

五、操作压力

除尘布袋的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是除尘布袋的设计耐压值。入口含尘浓度  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择除尘布袋时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m?或g/Nm?来表示。

六、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,除尘布袋的排放浓度一般都能达到50g/Nm?以下。

七、压力损失

除尘布袋的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。除尘布袋的压力损失取决于下列三个因素:

1、设备结构的压力损失。

2、滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。

3、滤料上堆积的粉尘层压力损失。

八、对于除尘布袋来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:

1、压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。

2、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

3、预收尘有无   。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。

4、操作方式。除尘布袋分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

5、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。


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